六西格瑪之謎

真言

2012年9月3日

六西格瑪之謎

 

前言

有朋友問, 六西格瑪 (SIX SIGMA)這方法於機構來說有何相干。

 

服務質檢的演變  由全面質量管理說起

全面質量管理(TQM)概念, 原創在美國、發揚光大則在日本。廿世紀五十年代的美國通用電氣公司連同質量管理專家提出全面質量管理是為了能夠在最經濟的水平上、并考慮到充份滿足客戶要求的下進行生產和提供服務,把機構各部門在硏制質量、維持質量和提高質量的活動中構成為一體的一種有效體系。

全面質量管理概念最早應用在製造業, 金融行業則在九十年代套用這概念。猶記得在花旗年代配合推行全面質量管理之時, 也推行「全民教育」-- 所有員工都要在課室上一個 PDCA課。 原來全面質量管理可以用四句話來概述: 「一個流程 (企業的每項生產經營活動都有一個產生、形成、實施和驗証的過程)、 四個階段 (計畫PLAN, 執行DO, 檢查CHECK, 處理ACT) 、八個步骤 (實踐PDCA的具體步驟)、統計方法」。

全面質量管理概念把「品質」看成是「是否符合內部要求」,要持續在流程上有所改善, 而所改善的流程則可以是在個別部門中分割處理而各不相干的。全面質量管理的項目只需要經理們兼任項目經理便可, 不需要經理以全職担當。

 

服務質檢的演變  繼而說六西格瑪

六西格瑪的發展比全面質量管理遲, 其始祖是摩扥羅拉 (成功發展六西格瑪的摩托羅拉, 其盛衰又是另一個故事), 自1986年發明,輾轉至1995年成為通用電器的核心管理思想。

六西格瑪和全面質量管理其中一個主要不同的地方, 是全面質量管理把生產(或服務)流程看成是可以分割處理,但六西格瑪則要把整個機構、不同部門的所有流程一併處理(END TO END PROCESS)。

六西格瑪這方法不單止把「品質」看成是「是否符合內部要求」、更要達至把流持續改善以達至近符完美,目標是把失誤率的上限止於每一百萬份裏面只有3.4份, 這是一個很高的璄界...

六西格瑪法有兩種,現介紹其中一種是DMAIC

• D定義問題，客户需求和项目目标等等。
• M摸尋當前流程的重要方向，收集相關資料。
• A按准數據，尋求和檢驗原因和效果之間的關系，然後確保考慮到所有因素。通過調查，發現根本原因。
• I提升優化當前流程，根據分析數據，建立規範運作流程能力。
• C控制 改變未來流程，確保任何偏離目標的誤差都可以改正。

六西格瑪結合了統計學進行很仔細並明確的數據分析, 另外、除了如TQM旨在減省成本、節流等外, 六西格瑪亦講求尋找出更多利潤的機會, 因為減省成本終歸有個限度, 最多只能減至「零」, 而利潤則不設上限。
 

六西格瑪項目要全職黑帶帶動

六西格瑪的出現並非取代TQM, 而是要把品質管理提昇至更高、更精準的層次。由於以六式格碼方法進行改善工程的項目經理, 需要更多的BUSINESS SKILLS和對由始至終的流程需更透徹理解和提升.因此最理想的項目經理是一位六西格瑪黑帶、並且是全職 (TQM只需經理兼任)項目經理。